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Jedox(ジェドックス)社の導入事例:正確な生産計画で事業パフォーマンスを改善(ベーカリーの生産管理に)

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Jedox(ジェドックス)社の導入事例:正確な生産計画で事業パフォーマンスを改善(ベーカリーの生産管理に)
弊社のホームページにお越しいただきありがとうございます。

Jedox社の導入事例となります。

Coupland Bakeries(クープランドベーカリー)はニュージーランドで個人経営の最大規模のパン屋さんです。50年間、
パンの生産と焼きたての商品を提供しています。クープランドは、500名のスタッフ、25店舗および2つの生産工場が
ニュージーランドにあります。450の様々な商品を生産し、ニュージーランド全体に小売りと卸売に提供しています。

クープラン度の生産チームは、各450の製品に対してより全体像を把握できるようにし、プロセスの一部の取りこぼしが
無くすことを求めていました。Jedox(ジェドックス)は、クープランドは信頼できる唯一の情報源としてJedox(ジェドックス)
を活用し、生産ラインに関する各商品の詳細な情報をより正確な報告書と予測を作成します。

ソリューション:生産計画、材料表(BoM= Bill of Materials)
システム環境:Netsuite ERP

SKU(Stock Keeping Unit)における安全対策
Jedoxを導入する前は、個別の450の商品に対する正確な費用と時間に関する情報を取得することが出来ませんでした。
Jedoxに各商品の材料表(BoM= Bill of Materials)を取り込むすることにより、各商品プロセスの包括的な視点を得ることが出来ます。

レポートは安全対策の役割となり、スキップされたプロセスを見つけ出すための可視化を可能としました。
このような粒度の高い情報が一か所に存在し、在庫万里と物流の課題を大幅に軽減し、生産チームはより
正確な報告書と予測をステークホルダーに提供することになりました。

生産プロセスにおける事務の時間を削減
BoMの情報が主要な生産スタッフに提供されることにより、何か変更があった際には関係者に速やかに共有され、
適切な対応が可能となりました。
R&Dと生産マネージャーは検索の「逆転機能」により、全450商品のレシピに使われる素材を確認出来ます。
つまり、ベンダーからの材料の発注の変更は、速やかに共有されるため、特定の材料の在庫不足や過剰在庫を
避けることができます。より正確な計算はより正確意思決定に連携するビジネスパフォーマンスをクープランド社にもたらしました。

そして完成品を担当するQ&Aのスタッフは、貼るラベルの材料表に変更があった際には、ラベルのデータベースに変更を反映
するのには、簡単にBoMレポートを更新するだけです。こちらのプロセスは、導入前は数日かかったのですが、数時間で
完成するようになりました。

こちらがもとのページです。

弊社のJedoxのページはこちらとなります。

ご覧いただきまして、誠にありがとうございます。

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